Резцы токарные

Резец — один из главных инструментов, применяемых при токарных работах. Чтобы добиться заданной формы токарного изделия, резец стачивает с заготовки слои металла. Резцы токарные по металлу жестко закрепляются на токарном станке, взаимодействуя с заготовкой, постепенно снимают с нее металлическую стружку.

Принцип функционирования

В конструкции резца предусмотрен клин, представляющий собой режущую заостренную кромку. Кромка врезается в толщу металлической заготовки, которая постепенно принимает заданную токарем форму. При повторном движении клина операция повторяется несколько раз, чтобы добиться точной формы готового изделия.

После окончания токарных работ остается много стружки. Вид стружки зависит от разновидности токарного оборудования, скорости перемещения заготовки. На разновидность стружки влияет тип СОЖ — смазочно-охлаждающей жидкости и материал, из которого вытачивается заготовка.

Устройство

В конструкции резцов, предназначенных для токарного станка, предусмотрены два главных элемента — головка или главная часть и державка, при помощи державки резец закрепляют на станке. Головка сформирована из нескольких поверхностей и режущих кромок. Угол кромок рассчитывается исходя из разновидностей материалов, которые поступают в обработку, и технологии обработки металлической заготовки.

Углы и плоскости резцов

При выполнении операций на токарном оборудовании необходимо соблюдать углы резания. Главные из них — передний и задний. При помощи изменения этих углов токарь может влиять на основные параметры работы. Можно снизить показатели мощности при резании, улучшить отвод стружки, изменить прочностные характеристики. Кроме главных углов в расчет берутся другие углы, которые отвечают за чистоту обработки заготовки, разновидность получаемой стружки и другие технические параметры.

Классификация

Современная промышленность выпускает широкий ассортимент режущих инструментов, которые классифицируются по различным показателям. Купить резцы для токарного станка вы можете в нашем интернет-магазине. У нас представлены все разновидности резцов.

Конструкция

• прямые — державка и головка представляют собой одну линию;
• изогнутые, у этих моделей изогнута державка;
• отогнутые, в этом случае заметен отгиб головки;
• оттянутые — ширина головки меньше, чем ширина державки.

Технология изготовления

• из легированной стали — считаются функциональными, но дорогими изделиями,
• напаянные — к кромке резца припаивается элемент из твердосплавного металла;
• универсальные, на которые можно крепить режущую пластину любого вида. Пластина может выступать в роли проходного или упорного резца.

Направление движения

• левые движутся слева направо, используются редко;
• правые перемещаются справа налево.

Разновидность работ

• при черновых работах происходит быстрое отделение крупной стружки, таким образом заготовке придают общие очертания. Токарный станок работает на повышенной скорости. Для черновых работ подбирают резец, выполненный из твердосплавных металлов. Резец должен быть готов к перепадам температур и внешним ударам;
• чистовые работы или финишная подготовка изделия идет на больших оборотах и небольшой подаче материала. Стружка, снимаемая с заготовки, имеет размер 1—2 мм;
• получистовые резцы применяются, когда необходимо получить невысокую чистоту обрабатываемой поверхности. Применяются резцы, которые могут уменьшить шероховатость, для этого их оснащают еще одной режущей кромкой.

Назначение

• проходным прямым инструментом обрабатывают наружные поверхности, проходной отогнутый инструмент применяется для подрезки торцевой стороны;
• отрезные имеют удлиненную рабочую поверхность, применяются для отрезки элементов, а также для прорезывания наружной канавки;
• расточные инструменты обрабатывают внутреннюю поверхность элемента, который был просверлен. Резцы в форме треугольника растачивают глухие отверстия, резцы другой формы предназначены для сквозных отверстий. Диаметр заготовки связан с мощностью инструмента, если показатели не совпадут, образуется вибрация, которая снижает качество расточки;
• упорные считаются наиболее эффективными, так как снимают много материала за один проход;
• резьбовые, применяющиеся для нанесения внутренней или внешней резьбы. Профиль режущей кромки специально заточен для нанесения резьбы. Наружный резец может нарезать резьбу разных размеров, внутренний предназначен только для нарезки больших по диаметру отверстий;
• галтельные с закругленной кромкой, предназначенные для изготовления многоступенчатых элементов;
• фасонные применяются для обработки сложных рельефных поверхностей. Фасонные резцы изготавливаются специально для получения детали определенной конструкции.
• подрезные немного напоминают упорный резец, с тем отличием, что пластина подрезного резца имеет форму треугольника. Применяются, когда на станке нужна поперечная подача материала;
• канавочные нужны для изготовления больших и маленьких канавок.

Другая классификация: способ крепления и материал

Кроме перечисленного разделения резцы классифицируют по методу установки — радиальному, когда резец находится перпендикулярно заготовке, и тангенциальному, когда резец размещается относительно оси обрабатываемой детали.

Инструмент изготавливается из легированной или инструментальной стали. Первый вариант применяется для производства цельных резцов на небольшой скорости станка. Второй вариант предназначен для обработки металлических заготовок, а также чугуна и цветных металлов.

Сотрудничайте с профессионалами

Приглашаем покупателей в каталог для выбора резца токарного, купить инструмент можно по умеренным целям. Оставьте заявку на сайте через онлайн-форму или позвоните нашим консультантам, которые готовы ответить на любые вопросы, касающиеся токарного оборудования. Обратите внимание на невысокие цены на металлорежущие инструменты.